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精密減速機を手掛ける寧波東力精密伝動有限公司。

同社は難削な楕円部品等の加工において、従来の研磨からTAKISAWAの非円形旋盤「TPS」による旋盤加工へと大胆な工法転換を行いました。
サイクルタイムを半分に短縮した劇的な生産性向上の舞台裏と、未来のデジタル工場化へ向けた革新の挑戦に迫ります。

【企業プロフィール】

会社名： 寧波東力精密伝動有限公司（Ningbo Dongli Precision Transmission Co., Ltd.）
ご回答者： 丁 为民 総工程師（CTO）
事業内容： 波動歯車減速機、RV減速機の製造・販売

―― まずは、寧波東力精密伝動有限公司様の事業内容と強みについて教えてください。

丁 CTO： 当社は、ロボットや精密制御の心臓部となる「波動歯車減速機」および「RV減速機」の製造と販売を手掛けています。

私たちの強みは、20年におよぶ減速機や工業用ギア加工の豊富な経験に加え、ニデックドライブテクノロジーとの協同によって培われた高度な技術ノウハウにあります。

また、常に業界一流の生産設備へ積極的に投資を行い、加工技術とアセンブリ技術を徹底的に磨き続けていることも、市場での高い競争力を支える強みとなっています。

―― 今回、TAKISAWAの非円形加工CNC旋盤「TPS」シリーズを導入のきっかけは何だったのでしょうか。

丁 CTO： パートナー関係にあるニデックドライブテクノロジーから紹介を受けたのが最初のきっかけでした。 当社では、波動歯車減速機の「楕円部品」や、RV減速機の「偏心シャフト」を加工しています。これらは非常に高い精度が要求されるワークであり、従来は一般的に「研磨機」を使用して時間をかけて加工を行っていました。

そこに「旋盤による高速な非円形加工」という新たな選択肢としてTPSを提案され、実際にテストカットを行いました。その結果、サイクルタイムの短縮と、楕円加工の効率において非常に優れたパフォーマンスが確認できたため、導入を決定しました。

―― 実際にTPSを現場に導入されてみて、どのような効果を実感されていますか？

丁 CTO： 最大の効果は、やはり加工効率の劇的な向上です。従来の研磨機による加工と比べて、TPSによる旋盤加工はサイクルタイムを半分に短縮することができました。

また、加工プログラミングソフト「TPPF4」上で楕円形状の微調整が非常に容易に行える点も、現場の作業者から高く評価されています。この工法転換によって加工効率が飛躍的に改善され、製品のコスト競争力と納期対応力が大幅に向上しました。

―― 導入されて1年未満とのことですが、現在の課題や、TAKISAWAのサポート体制への評価はいかがでしょうか。

丁 CTO： 非常に高い効率化を達成できた一方で、RV減速機の「偏心シャフト」における外径の面粗度や真円度については、さらなる高精度化を目指して現在も調整・改善を続けている最中です。

こうした現在進行形の課題に対しても、TAKISAWAは常に迅速に対応し、技術的なサポートを提供してくれるため、非常に満足していますし、強い安心感を持っています。

―― 最後に、貴社がこれからチャレンジしたい未来の展望についてお聞かせください。

丁 CTO： 当社は設立当初、大型減速機の製造・販売を主軸としていましたが、現在は中・小型減速機の分野をメインに据えています。理想は、大型から中・小型まで、あらゆる減速機市場におけるシェアをさらに拡大していくことです。

その目標を達成するため、数年前から現場の機械の自動化や部品管理の自動化を伴うデジタル工場化を強力に推進しています。今後も、高効率・高精度な加工を実現するTPSのような先進的な設備を活用しながら、スマート工場の構築と、さらなる技術革新に挑み続けます。

寧波東力精密伝動有限公司
丁 为民 総工程師（CTO）

寧波東力精密伝動有限公司（Ningbo Dongli Precision Transmission Co., Ltd.）
No.1 Yinhai Road, Jiangbei District, Ningbo, Zhejiang Province, China
Webサイト：https://www.donly.com.cn/